稻草撕碎机参数调整需根据物料特性、处理效率和设备状态综合把控，以下是关键步骤及注意事项：

1. 刀具间隙调整

• 新机使用或更换刀片后，需通过设备调节螺栓调整动刀与定刀间距，通常控制在3-8mm。

• 潮湿稻草建议调大间隙（5-8mm），避免缠绕；干燥秸秆可缩小至3-5mm提升粉碎细度。

• 定期检查刀具磨损情况，磨损超1/3需及时更换。

2. 转速与进料速度匹配

• 常规转速设定为800-1200转/分钟，高转速适合细碎需求，但需同步降低进料速度防止过载。

• 进料通过调速电机或变频器控制，建议初始设为中低速（如50%功率），观察出料效果后逐步优化。

• 含杂质较多时需降低进料速度20%-30%，避免硬物损伤刀具。

3. 出料粒度调控

• 通过更换筛网孔径实现粒度分级，饲料加工用10-15mm孔径，秸秆还田可扩大至20-30mm。

• 无筛网机型需调整刀片组合形式，交错式刀组粉碎效果更精细。

4. 负载监测与电机保护

• 运行中持续观察电流表，负载电流不得超过额定值的85%。

• 突发异响或振动加剧需立即停机，检查是否刀具失衡或轴承损坏。

• 雨季作业时电机需加装防水罩，湿度＞70%应缩短连续工作时间至2小时内。

5. 环境适应性调节

• 针对不同含水率（15%-35%）物料，每增加5%含水率需降低转速10%并增大间隙2mm。

• 北方冬季作业前需预热润滑油，避免低温启动造成齿轮箱损伤。

操作提示：每次调整后需进行5-10分钟试运行，记录电流、产量、粒度等数据建立参数档案。建议每处理50吨物料后检修传动系统，确保设备长期稳定运行。